رنگ رویه کوره ای پلی استر ملامین
کد محصول: PEC-650
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
رویه کوره ای پلی استر ملامین یک رنگ کوره ای بر پایه رزین پلی استر اشباع و ملامین فرمالدئید می باشد . این رنگ نسبت به سامانه های های کوره ای آلکید – ملامین متداول چسبندگی ، مقاومت آب و هوایی و خواص مکانیکی بهتری دارد .
روش آماده سازی سطح :
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ، روغن ، گردوغبار و رنگهای باقیمانده باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز را فسفاته و برای سطوح آلومینیومی کروماته نمائید.
روش اعمال :
به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید به طوری که هیچ گونه رسوبی در آن مشاهده نگردد سپس تینر 400 EPC THINN را به آرامی به مخلوط رنگ بیافزایید. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ، دمای محیط ضخامت فیلم خشک و … دارد . رعایت این نکته نیز ضروری است که رنگ آمیزی باید در دمایی بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد ( حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم ) .
موارد مصرف
به عنوان رنگ رویه در سیستم های چند لایه و نیز به صورت تک لایه قابل استفاده است . این رنگ را می توان علاوه بر سطوح فولادی بر روی سطوح آلومینیونی و گالوانیزه نیز اعمال نمود . علاوه بر این ، این رنگ برای پوشش دهی قطعات صنعتی از جمله ترانسفورماتورها ، لوازم خانگی از قبیل یخچال ها ، کولر و … مناسب می باشد .
آستر پیشنهادی
–
پایه رزینی : پلی استر-ملامین فرمالدئید | ضخامت فیلم تر ( میکرون): 79-98 |
تعداد اجزاء : یک جزئی | میزان پوشش تئوری ( برای 40 میکرون فیلم خشک) : m2/lit 75/12 |
فام : طوسی RAL 7032 | مدت زمان انتظار قبل از کوره : 10 دقیقه |
براقیت : نیمه براق | مدت زمان پخت در کوره :
دمای پخت : C° 150-160 زمان پخت : 20-30 دقیقه |
دانسیته : (g/cm3) 05/0 ± 27/1 | زمان انبار داری : 6 ماه |
درصد جامد وزنی : 02/0 67± | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط : —- |
درصد جامد حجمی : 02/0 51± | تینر مصرفی : EPC THINN 400 |
ضخامت فیلم خشک ( میکرون): 40-50 | مکانیزم سخت شدن : تبخیر حلال و پخت در کوره |
براقیت و فام رنگ |
وزن مخصوص |
نیمه براق| طوسی RAL 7032 |
02/0 67± |
بسته بندی |
شرایط نگهداری |
مدت زمان مجاز انبار داری |
هشدار |
ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
حداقل 6 ماه پس از ارسال |
این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |