رنگ رویه کوره ای آلکید ملامین
کد محصول: PEC-190
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS


دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
رنگ رویه کوره ای آلکید ملامین برپایه مخلوط رزین های مختلف شورت اویل آلکیدی و رزین ملامین فرمالدئید با خواص بهبود یافته می باشد. از ویژگی های این محصول قدرت پوشش خوب ، چسبندگی مناسب و قدرت حفظ براقیت طی زمان می باشد و جهت مصارف عام توصیه می گردد .
روش آماده سازی سطح :
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ، روغن ، گردوغبار و رنگهای باقیمانده باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز را فسفاته و برای سطوح آلومینیومی کروماته نمائید.
روش اعمال :
به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید سپس تینر 410 EPC THINN را به آرامی به مخلوط رنگ افزوده و میکس نمایید به گونه ای که محخلوطی کاملا همگن حاصل شود . میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ، دمای محیط ضخامت فیلم خشک و … دارد . رعایت این نکته نیز ضروری است که رنگ آمیزی باید در دمایی بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد ( حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم ) .
موارد مصرف
این رنگ جهت پوشش دهی قطعات صنعتی ، لوازم خانگی از قبل کابینت ها ، ماشین لباسشویی ، یخچال و غیره به کار می رود. جهت حصول کیفیت بهتر استفاده از آستر کوره ای به همراه این رنگ توصیه می شود .
آستر پیشنهادی
–
| پایه رزینی : آلکید شورت اویل و ملامین | ضخامت فیلم تر ( میکرون): 63-83 |
| تعداد اجزاء : یک جزئی | میزان پوشش تئوری ( برای 40 میکرون فیلم خشک) : m2/lit 16 |
| فام : سفید (قابل ارائه در فامهای مختلف) | مدت زمان انتظار قبل از کوره : 10 دقیقه |
| براقیت : براق | مدت زمان پخت در کوره :
دمای پخت : C° 140-150 زمان پخت : 20 دقیقه |
| دانسیته : (g/cm3) 05/0 ± 20/1 | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط : —- |
| درصد جامد وزنی : 02/0 65± | تینر مصرفی : EPC THINN 410 |
| درصد جامد حجمی : 02/0 48± | مکانیزم سخت شدن : تبخیر حلال و پخت در کوره |
| ضخامت فیلم خشک ( میکرون): 30-40 | زمان انبار داری : 6 ماه |
| براقیت و فام رنگ |
| وزن مخصوص |
| براق| سفید (قابل ارائه در فامهای مختلف) |
| 02/0 65± |
| بسته بندی |
| شرایط نگهداری |
| مدت زمان مجاز انبار داری |
| هشدار |
| ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
| در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
| حداقل 6 ماه پس از ارسال |
| این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
| نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
| TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
| TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
| TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |