شرکت تامین کننده رنگ زینک ریچ

تامین کننده رنگ زینک ریچ ، این رنگ که به صورت مایع و یا پودر ارائه می شود، بر روی سطوح فلزی مختلف اعم از فولاد، آهن، آلومینیوم و نیکل استفاده می شود.

از رنگ زینک ریچ عمدتاً برای ضد زنگ کردن و حفاظت از فلزها در برابر خوردگی و آب خوردگی استفاده می شود. این رنگ به دلیل داشتن خواص ضد سایش و ضد حرارت، مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی مختلف از جمله جوشکاری، اشعه ماوراء بنفش و نور خورشید به عنوان یک پوشش محافظ عالی شناخته شده است.

رنگ زینک ریچ با ترکیباتی از رزین های پلیمری، رنگ های پیگمنت، محلول های حلال و مواد پرکننده تشکیل شده است. این ترکیبات به دلیل ویژگی های خاص خود مانند آبگریزی، مقاومت شیمیایی و دوام بالا به عنوان یک رنگ پوششی انتخاب می شوند.

استفاده از رنگ زینک ریچ در صنعت ساخت و ساز بسیار متنوع است. این رنگ معمولاً بر روی قطعات فلزی مانند پله ها، درب ها، درشتی ها، خروجی هوا، سازه های فلزی و اتصالات، حفاظت از فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی را تامین می کند.

کاربردهای دیگر رنگ زینک ریچ شامل استفاده در صنایع خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایع دریایی، صنایع الکترونیکی و صنایع معدنی است. در این صنایع، رنگ زینک ریچ بر روی قطعات فلزی، تجهیزات حفاری، ماشین آلات صنعتی و تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود تا آنها را در برابر فرسایش، زنگ زدگی و خوردگی محافظت کند.

مواد اولیه برای تولید و ساخت رنگ زینک ریچ

رنگ زینک ریچ، یک نوع رنگ مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع رنگ به علت خواص ضد خوردگی و قابلیت پوشش دهی عالی ، در صنایع محافظت از فلزات، ساختمانی و خودروسازی به طور گسترده ای استفاده می شود. در این متن، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید و ساخت رنگ زینک ریچ را تشریح خواهیم کرد.

1. رزین‌ها: رزین‌ها ماده‌ای هستند که به عنوان ماده پایه رنگ استفاده می‌شوند. در رنگ زینک ریچ، رزین‌های اپوکسیلیک یا اورتوپالی استفاده می‌شود. این رزین‌ها دارای خواص مکانیکی و شیمیایی بالا هستند و باعث می‌شوند رنگ بسیار مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی باشد.

2. پودر رنگ: پودر رنگ در ترکیبات رنگ زینک ریچ نقش مهمی ایفا می‌کند. کربنات رنگ زینک و تترازینک فسفات، دو نوع پودر رنگ شیمیایی هستند که برای تولید و ساخت رنگ زینک ریچ استفاده می‌شوند. این پودر رنگ‌ها به رنگ بندی های مختلف (مانند سفید، خاکستری و قرمز) در دسترس هستند.

3. پیگمنت‌ها: پیگمنت‌ها مواد رنگی هستند که به رنگ رنگ زینک ریچ دست می‌دهند. سولفید روی، اکسید آهن و آلومینیوم آنتروکیانیوم، پیگمنت‌های معمولی استفاده شده در این نوع رنگ هستند. با توجه به نوع و مقدار پیگمنت مورد استفاده، می‌توان رنگ‌های مختلفی از جمله سفید، خاکستری و قرمز تولید کرد.

4. مواد آلاینده: مواد آلاینده ممکن است نفت‌ها، قلیایی‌های کاهنده ترشح و مواد حلال مورد استفاده باشند. این مواد به منظور بهبود ویژگی‌های رنگ زینک ریچ، همچنین کاهش زمان خشک شدن و افزایش زاویه تماس با سطح بسته بندی می شوند.

با استفاده از مواد اولیه فوق، رنگ زینک ریچ با خواص مثبتی مانند ضد خوردگی قوی و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی تولید می‌شود. اتومبیل‌ها، پل‌ها، ساختمان ها و صنایع ساختمانی از جمله صنایعی هستند که به طور گسترده از رنگ زینک ریچ برای محافظت از فلزات استفاده می‌کنند.

ویژگی‌های رنگ اپوکسی زینک ریچ

رنگ اپوکسی زینک ریچ یک نوع رنگ محافظ برای سطوح فلزی است که تنها با اپوکسی قرارداده نشده است، بلکه با رنگ زینک نیز ترکیب شده است. این ترکیب ساختاری منحصر به فردی دارد که به آن امکان می دهد تا ویژگی های مناسبی را در برابر خوردگی و سایش ارائه دهد.

یکی از استفاده های اصلی رنگ اپوکسی زینک ریچ در زیرسازی پوشش ها و رنگ ها است. با تهیه یک لایه اولیه از این رنگ روی سطح فلزی، می توان از خوردگی سطوح جلوگیری کرد و در عین حال به عنوان یک زیرسازی مناسب برای درجه بندی و تثبیت رنگ اصلی استفاده کرد.

ویژگی دیگری که القا می شود، مقاومت آن در برابر شرایط جوی مختلف است. با توجه به ترکیب شیمیایی خاص آن، این رنگ مقاومت مناسبی در برابر تغییرات دما، رطوبت و نور خورشید ارائه می دهد. این ویژگی برای استفاده از این رنگ در بدنه و عرشه کشتی ها بسیار مناسب است.

مقاومت این رنگ در برابر آب و سایش نیز از دیگر ویژگی های آن است. با توجه به رطوبت بالا و شرایط سخت دریا، استفاده از رنگی که قابلیت مقاومت در برابر آب را دارد بسیار مهم است. همچنین، با مقاومت در برابر سایش، مانع از پوک و ترک در رنگ می شود و عمر مفید بیشتری برای سطح فلزی فراهم می کند.

یک ویژگی دیگر که باید به آن اشاره کرد، چسبندگی عالی این رنگ به سطوح است. این به این معنی است که برخلاف برخی رنگ ها که ممکن است بعد از مدتی از سطح جدا شوند، رنگ اپوکسی زینک ریچ در برخورد با آب، رطوبت و شرایط سخت دیگری قابلیت دوام دارد.

کاربرد رنگ اپوکسی زینک ریچ

رنگ اپوکسی زینک ریچ در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می‌شود. این نوع رنگ دارای خواص حفاظتی و مقاومتی بسیار بالاست و به دلیل این خصوصیت‌ها، به طور گسترده در بخش‌های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای رنگ اپوکسی زینک ریچ در صنایع مختلف اشاره خواهیم کرد:

1- پالایشگاه: در پالایشگاه‌ها، رنگ اپوکسی زینک ریچ برای پوشش و حفاظت از لوله‌ها، تانک‌ها و سایر تجهیزات استفاده می‌شود. این رنگ مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و حملات شیمیایی دارد و می‌تواند از آسیب به ساختارهای فلزی جلوگیری کند.

2- پتروشیمی: در صنعت پتروشیمی، اپوکسی زینک ریچ برای پوشش و حفاظت از تجهیزات و سازه‌های فلزی از جمله لوله‌ها، تانک‌ها و دیگ‌ها استفاده می‌شود. این رنگ قابلیت مقابله با برخوردهای شیمیایی و حملات خوردگی را دارد و می‌تواند مانع آسیب به ساختارهای فلزی شود.

3- نیروگاه: در صنعت نیروگاه، رنگ اپوکسی زینک ریچ معمولاً بر روی سازه‌ها و تجهیزات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این رنگ از تحمل دماهای بالا و شوک‌های حرارتی قابلیت خوبی دارد و می‌تواند سازه‌های فلزی را در برابر آسیب‌های ناشی از حرارت محافظت کند.

4- بدنه و عرشه کشتی: رنگ اپوکسی زینک ریچ به عنوان ضدزنگ و حفاظت کننده از فلزات در بدنه و عرشه کشتی‌ها استفاده می‌شود. این رنگ قابلیت مقاومت در برابر آب شور و حملات زنگ‌زدگی را دارد و می‌تواند به دوام و عمر طولانی بدنه کشتی کمک کند.

5- تأسیسات تصفیه فاضلاب: رنگ اپوکسی زینک ریچ در تأسیسات تصفیه فاضلاب استفاده می‌شود تا از خوردگی و آسیب به تجهیزات و سازه‌های فلزی جلوگیری کند. این رنگ مقاومت بسیار بالایی در برابر حملات شیمیایی و زنگ‌زدگی دارد و می‌تواند عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.

6- سکوهای فراساحلی: در ساخت و نصب سکوهای فراساحلی، رنگ اپوکسی زینک ریچ معمولاً بر روی سازه‌ها به عنوان ماده‌ای ضدزنگ و مقاوم در برابر آب شور استفاده می‌شود. این رنگ می‌تواند از خوردگی فلزات جلوگیری کند و عمر مفید سازه‌ها را افزایش دهد.

انواع زینک ریچ

زینک ریچ، یک نوع روکش است که برای محافظت از سطوح فلزی مانند استیل استفاده می‌شود. زینک ریچ به دو نوع غیر ارگانیک و ارگانیک تقسیم می‌شود.

روکش‌های غیر ارگانیک از روش‌های اسپری بر روی سطح از جمله روکش‌های غیر ارگانیک استفاده می‌کنند. این نوع روکش‌ها، در هنگام استفاده از سطح، محافظت بهتری را نسبت به روکش‌های ارگانیک بر روی استیل فراهم می‌کنند.

روکش‌های ارگانیک اغلب با استفاده از برس، غلطک یا اسپری بر روی سطح قرار می‌گیرند. در زمان استفاده از روکش‌های ارگانیک، آستر غیر ارگانیک مانند استیل به خوبی حفاظت نمی‌شود. اما برای روکش سطح، روکش‌های ارگانیک مانند روکش‌های غیر ارگانیک محافظت و کارایی مشابهی را دارند. برخی از روکش‌های ارگانیک روی سطح ممکن است شامل آستر روی یورتان باشند و با رطوبت سطح به راحتی قابل استفاده هستند.

رنگ‌های زینک ریچ غیر ارگانیک و ارگانیک تا حدی در عملکرد متفاوت هستند. رنگ‌های غیر ارگانیک با حضور روی که به واسطه واکنش شیمیایی ملایم به استیل در هاله مقاومت دارند و می‌توانند تا دمای ۷۰۰ درجه فارنهایت (۳۷۵ درجه سانتیگراد) تحمل شوند. روکش‌های زینک ریچ به راحتی به سطح متصل می‌شوند و تا حد زیادی در برابر خوردگی مقاومند. همچنین، چگالی زینک ریچ تقریباً نصف چگالی روی دارد.

در کل، زینک ریچ یک روکش موثر برای محافظت از سطوح فلزی است که به دو نوع غیر ارگانیک و ارگانیک تقسیم می‌شود. هر کدام از این روکش‌ها ویژگی‌ها، مزایا و محدودیت‌های خود را دارند که بسته به نیاز و شرایط مورد استفاده، می‌توان میان آن‌ها انتخاب کرد.