آستر اخرایی وینیلی
کد محصول: PEC-380
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS


دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
این آستری تک جزئی بر پایه رزین وینیل کلراید و رنگدانه ضد خوردگی اکسید آهن طراحی گردیده است . این پوشش از مقاومت خوردگی و آبی عالی برخوردار می باشد.همچنین مقاومت خوبی دربرابر اسیدها و بازها دارد .
روش آماده سازی سطح :
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ، روغن ، گردوغبار و رنگهای باقیمانده باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز براساس استاندارد سوئدی8501-1 ISO حداقل تا درجه 2/1 Sa2(ضمیمه ب) آماده سازی گردد . رعایت حداقل زمان رنگ آمیزی پس از عملیات آماده سازی بسیار ضروری می باشد . حداقل میزان پروفایل سطح 40 میکرون می باشد.
روش اعمال :
ابتدا رنگ را بوسیله همزن مخلوط نموده تا بطور کامل یکنواخت گردد سپس تینر مخصوص را به آن اضافه نموده و بار دیگربوسیله همزن دو جزرا مخلوط نموده تا غلظت مناسب پاشش فراهم گردد . رعایت این نکته نیز ضروری است که رنگ آمیزی باید در دمایی بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد ( حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم ) .
موارد مصرف
به عنوان آستری در سیستم های چند لایه وینیلی بر روی سطوح فلزی در مناطق صنعتی و همچنین پوشش داخلی و خارجی مخازن استفاده می شود . این محصول به عنوان لایه میانی برروی پرایمر اپوکسی نیز بکار می رود .
آستر پیشنهادی
–
| پایه رزینی : رزین وینیلی کوپلیمر | ضخامت فیلم خشک ( میکرون): 40-60 |
| تعداد اجزاء : تک جزئی | ضخامت فیلم تر ( میکرون): 105-158 |
| فام : اخرائی | میزان پوشش تئوری ( برای 50 میکرون فیلم خشک) : m2/lit 6/7 |
| براقیت : مات | زمان انبار داری : 12 ماه |
| دانسیته : (g/cm3) 05/0 ± 5/1 | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط : —- |
| درصد جامد وزنی : 02/0 55± | تینر مصرفی : EPC THINN 300 |
| درصد جامد حجمی : 02/0 38± | مکانیزم سخت شدن : تبخیر حلال |
| براقیت و فام رنگ |
| وزن مخصوص |
| مات| اخرائی |
| 02/0 55± |
| بسته بندی |
| شرایط نگهداری |
| مدت زمان مجاز انبار داری |
| هشدار |
| ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
| در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
| حداقل ۱۲ ماه پس از ارسال |
| این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
| نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
| TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
| TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
| TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |