کلر پلی یورتان صنعتی
کد محصول: PEC-7600
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
لاک پلی یورتان صنعتی بر پایه رزین اکریلیک پلی ال و هاردنر ایزوسیانات آلیفاتیک )پلی یورتان( می باشد. این لاک از طریق واکنش شیمیایی بین دو جزء آن فیلمی براق و مقاوم در برابر ضربه ، تنشهای مکانیکی و تابش اشعه ماوراء بنفش خورشید تشکیل می دهد. به عنوان یک لاک براق با کارایی بالا در سیستم های صنعتی و حفاظتی قابل استفاده می باشد
روش آماده سازی سطح :
سطح زیرین باید عاری از هرگونه چربی ، روغن ، گردوغبار و رنگهای باقیمانده باشد . در صورت سپری شدن زمان مجاز پوشش دهی لایه های زیرین و یا اصطلاحا شیشه ای ، سطح را مجددا با روشی سایشی مناسب و تینر شویی احیاء نمایید و پس از اطمینان از تمیزی و خشک بودن سطح نسبت به اجرای لاک پلی یورتان اقدام نمایید.
روش اعمال :
به وسیله یک همزن مناسب محتویات لاک را به خوبی مخلوط نمایید . سپس هاردنرEPC HARDNER 1300 را با توجه به اختلاط به لاک افزوده و تا یکنواختی کامل لاک و هاردنر میکس نمایید سپس تینرEPC THINN1300 را به آرامی به مخلوط افزوده و میکس نمایید به گونه ای که مخلوطی کاملا همگن حاصل شود. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ، دمای محیط و ضخامت فیلم خشک و … دارد. رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد )حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم(
موارد مصرف
به عنوان لاک رویه در سیستم های پوششی چند لایه جهت پوشش دهی ماشین آلات صنعتی ، قطعات خودرو ، سازه های فلزی و پلیمری کاربرد دارد .
آستر پیشنهادی
–
| پایه رزینی : | اکریلیک پلی ال – ایزوسیانات | نسبت اختلاط وزنی A/B | 6:1 |
| تعداد اجزاء: | دو جزیی | نسبت اختلاط حجمیA/B | —- |
| فام : | بیرنگ | ضخامت فیلم خشک (میکرون) | 50-40 |
| براقیت: | براق | ضخامت فیلم تر (میکرون): | 105-131 |
| دانسیته g/cm3) A | 1/04±0/1 | میزان پوشش تئوری(m2/litr) : m2/litr50/9 | |
| دانسیته g/cm3) A+B | 1/01 ±0/19 | زمان انبارداری : | 6 ماه |
| درصد جامد وزنی A: | 46± 0/02 | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط در 25 درجه سانتیگراد | 8-6 ساعت |
| درصد جامد وزنی A+B: | 38 ±0/02 | تینر مصرفی | —- |
| درصد جامد حجمی A+B : | 38 ± 0/02 | مکانیزم سخت شدن : | انجام واکنش شیمیایی |
| براقیت و فام رنگ |
| وزن مخصوص |
| براق| بیرنگ |
| 46± 0/02 |
| بسته بندی |
| شرایط نگهداری |
| مدت زمان مجاز انبار داری |
| هشدار |
| ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
| در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
| حداقل 6 ماه پس از ارسال |
| این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
دستورالعمل ها و راهنماهای فنی
| نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
| TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
| TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
| TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |
