رنگ نسوز نقره ای آلکید-سیلیکون(مقاوم تا 200 درجه سانتیگراد)
کد محصول: PEC-610
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
رنگ الکید سیلیکون نسوز بر پایه رزین آلکید می باشد که با رزین سیلیکونی بهبود یافته است . قدرت تحمل حرارتی این رنگ به طور متوسط تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد می باشد.
روش آماده سازی سطح :
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ، روغن ، گردوغبار و رنگهای فرسوده باشد . همچنین درصورت اعمال این رنگ بر روی سطوح فولادی جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی ½ SaS آماده سازی گردد .
روش اعمال :
به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید . سپس تینر 610 EPC THINN را به آرامی به مخلوط رنگ افزوده و میکس نمایید به گونه ای که مخلوطی کاملا همگن حاصل شود . میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال ، دمای محیط ، ضخامت فیلـم خشک و … دارد . رعایت این نکته نیز ضروری است که رنگ آمیزی باید در دمایی بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد ( حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم ) . حداقل ضخامت فیلم خشک مجاز برای این محصول 25 میکرون می باشد . اعمال این رنگ با ضخامتهای بالاتر از 30 میکرون در یک با پاشش امکان پذیر نبوده و باید به صورت مرحله ای و حداکثر تا ضخامت کل 60 میکرون اعمال شود .پیشنهاد می شود جهت حفاظت بهتر در برابر خوردگی قبل از اعمال این رنگ از آستر اتیل سیلیکات غنی از روی استفاده گردد.
موارد مصرف
جهت رنگ آمیزی سطوح خارجی کوره ها ، دودکش ها و تاسیسات حرارتی و به طور کلی جهت رنگ آمیزی سطوحی که به مقاومت حرارتی متوسط نیاز است مورد استفاده قرار می گیرد .
آستر پیشنهادی
–
| پایه رزینی : آلکید-سیلیکون | نسبت اختلاط وزنی A/B : —- |
| تعداد اجزاء : یک جزئی | نسبت اختلاط حجمی A/B : —- |
| فام : نقره ایی | ضخامت فیلم خشک ( میکرون): 25-35 |
| براقیت : نیمه مات | ضخامت فیلم تر ( میکرون): 58-82 |
| دانسیته : (g/cm3)A 05/0 ± 92/0 | میزان پوشش تئوری ( برای 25 میکرون فیلم خشک) : m2/lit 20/17 |
| دانسیته : (g/cm3)A+B —- | زمان انبار داری : 6 ماه |
| درصد جامد وزنیA : 2/0 ± 53 | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط : —- |
| درصد جامد وزنی : A+B —- | تینر مصرفی : EPC THINN 610 |
| درصد جامد حجمی : A+B 02/0 43± | مکانیزم سخت شدن : تبخیر حلال و حرارت |
| براقیت و فام رنگ |
| وزن مخصوص |
| نیمه مات| نقره ای |
| 2/0 ± 53 |
| بسته بندی |
| شرایط نگهداری |
| مدت زمان مجاز انبار داری |
| هشدار |
| ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
| در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
| حداقل 6 ماه پس از ارسال |
| این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
دستورالعمل ها و راهنماهای فنی
| نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
| TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
| TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
| TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |