رنگ سفید کوره ای مخصوص وایت برد
کد محصول: PEC-9100
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
رنگ سفید کوره ای مخصوص وایت برد بر پایه مخلوط رزین های پلی استر اشباع و ملامین فرمالدئید و رزین اصلاحی مقاوم در برابر نفوذ جوهر می باشد که در کوره سخت شده و فیلمی یکنواخت و مقاوم تشکیل می دهد. چسبندگی مناسب، سختی بالا، انعطاف پذیری عالی، مقاومت در برابر نفوذ جوهر و پاک کنندگی بالا از ویژگی های این رنگ محسوب میشود
روش آماده سازی سطح :
سطح باید عاری از هرگونه چربی، روغن ، گریس ، گردو غبار و رطوبت باشد . در صورت نیاز از روش های شتسشو و تمیز نمودن سطح با حلال و یا شوینده مطابق با استانداردهای آماده سازی استفاده شود .
روش اعمال :
به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید، سپس تینر EPC THINN1250را به آرامی به مخلوط رنگ افزوده و میکس نمایید به گونه ای که مخلوطی کاملا همگن حاصل شود. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال، دمای محیط ، ضخامت فیلم خشک و … دارد. رعایت این نکته نیز ضروری است که رنگ آمیزی باید در دمایی بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد(حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم(.
موارد مصرف
به عنوان رنگ رویه در رنگ آمیزی ورقهای فلزی جهت وایت بورد قابل استفاده می باشد.
آستر پیشنهادی
–
| پایه رزینی : | پلی استر- ملامین فرمالدئید | نسبت اختلاط وزنی A/B | —- |
| تعداد اجزاء: | یک جزیی | نسبت اختلاط حجمیA/B | —- |
| فام : | سفید | ضخامت فیلم خشک (میکرون): | 50-40 |
| براقیت: | براق | ضخامت فیلم تر (میکرون): | 79-98 |
| دانسیته g/cm3) A | 1/25 ±0/05 | میزان پوشش تئوری (m2/litr): m2/litr75/12 | |
| دانسیته g/cm3) A+B | —- | زمان انبارداری : | 6 ماه |
| درصد جامد وزنی A: | 71 ± 0/02 | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط | —- |
| درصد جامد وزنی A+B: | —- | تینر مصرفی | EPC THINN 1250 |
| درصد جامد حجمیA : | 51 ± 0/02 | مکانیزم سخت شدن : | واکنش شیمیایی و حرارت |
| براقیت و فام رنگ |
| وزن مخصوص |
| براق| سفید |
| 71 ± 0/02 |
| بسته بندی |
| شرایط نگهداری |
| مدت زمان مجاز انبار داری |
| هشدار |
| ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
| در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
| حداقل 6 ماه پس از ارسال |
| این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
دستورالعمل ها و راهنماهای فنی
| نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
| TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
| TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
| TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |
