آستر زینک فسفات اپوکسی – پلی آمید
کد محصول: PEC-1345
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
آستری دو جزیی 835 EPC PRIM بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمید بوده و حاوی پیگمنت ضد خوردگی فسفات روی می باشد. این رنگ از طریق واکنش شیمیایی بین اجزا سخت شده و فیلمی مقاوم در برابر خوردگی تشکیل می دهد . چسبندگی بالا، ضربه پذیری مناسب و اوصولا خواص مکانیکی مناسب از خصوصیات بارز این پوشش می باشد
روش آماده سازی سطح :
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی، روغن ، گردوغبار و رنگهای باقیمانده و لایه اکسیدی باشد . همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز بر اساس استاندارد سوئدی ISO8501-1 حداقل تا درجه Sa2 آماده سازی گردد. حداقل میزان زبری سطح (پروفایل ) بایستی ۴۰ میکرون باشد.
روش اعمال :
ابتدا جز A را بوسیله همزن مخلوط نموده تا بطور کامل یکنواخت گردد سپس جزا را به آن اضافه نمایید و بار دیگر بوسیله همزن دو جز را مخلوط نموده و پس از آن حدود ۲۰ دقیقه به مخلوط اجازه داده تا واکنش لازم بین دو جز صورت پذیرد. با توجه به عمر مفید رنگ بعد از اختلا ط، رنگ آماده شده را در دمای ۲۵°C حداکثر تا ۸ ساعت مصرف نمایید. میزان افزودن تینر بستگی مستقیم به روش اعمال، دمای محیط، ضخامت فیلم خشک و … دارد ، رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد.(حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم)
موارد مصرف
به عنوان لایه آستر در سیستم های چند لایه جهت حفاظت از تاسیسات صنعتی و ماشین آلات ، پالایشگاه ها نیروگاه ها، خطوط لوله، مخازن و صنایع پایین دستی نفت و گاز و … در برابر خوردگی کاربرد فراوان دارد.
آستر پیشنهادی
–
| پایه رزینی : | اپوکسی- پلی آمید | نسبت اختلاط وزنی A/B | 6:1 |
| تعداد اجزاء: | دو جزیی | نسبت اختلاط حجمیA/B | 2:1/5 |
| فام : | طوسی | ضخامت فیلم خشک (میکرون): | 70-50 |
| براقیت: | مات | ضخامت فیلم تر (میکرون): | 81-113 |
| دانسیته g/cm3) A | 1/50±0/05 | میزان پوشش تئوری (برای 60 میکرون فیلم خشک): m2/litr30/10 | |
| دانسیته g/cm3) A+B | 1/40 ±0/05 | زمان انبارداری : | یک سال |
| درصد جامد وزنی A: | 80± 0/02 | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط در 25 درجه سانتیگراد | 6-8 ساعت |
| درصد جامد وزنی A+B: | 76 ±0/02 | تینر مصرفی | EPC THINN 800 |
| درصد جامد حجمی A+B : | 62 ± 0/02 | مکانیزم سخت شدن : | انجام واکنش شیمیایی |
| براقیت و فام رنگ |
| وزن مخصوص |
| مات| طوسی |
| 80± 0/02 |
| بسته بندی |
| شرایط نگهداری |
| مدت زمان مجاز انبار داری |
| هشدار |
| ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
| در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
| حداقل ۱۲ ماه پس از ارسال |
| این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
دستورالعمل ها و راهنماهای فنی
| نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
| TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
| TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
| TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |
