آستر اکسید آهن اپوکسی پلی آمید
کد محصول: PEC-8100
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
آستری دوجزیی اپوکسی اخرائی بر پایه رزین اپوکسی و هادر نر پلی آمید بوده و حاوی پیگمنت های ضد خوردگی و اکسید آهن اخرایی می باشد. این محصول جهت حفاظت از سازه ها ، سوله ها و قطعات صنعتی در محیط های خورنده مناسب می باشد ولیکن جهت محافظت کامل نیاز به پوشش میانی و رویه متناسب با شرایط محیطی دارد. عنوان مصرف : به عنوان لایه آستر روی سطوح فلزی آماده سازی شده در محیط های صنعتی خورنده و مرطوب می تواند مورد استفاده قرار گیرد . این آستر در محیط های شهری غیر صنعتی و همچنین در محیط های قلیایی و اسیدی ضعیف کارایی خوبی دارد.
روش آماده سازی سطح :
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی ، روغن، گردوغبار و رنگهای باقیمانده و لایه اکسیدی باشد. همچنین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز بر اساس استاندارد سوئدی ISO850-1 حداقل تا درجه Sa2
آماده سازی گردد. حداقل میزان زبری سطح (پروفایل )بایستی ۴۰ میکرون باشد.
روش اعمال :
ابتدا جز A را بوسیله همزن مخلوط نموده تا بطور کامل یکنواخت گردد سپس جز B را به آن اضافه نمایید و بار دیگر بوسیله همزن دو جز را مخلوط نموده و پس از آن حدود ۲۰ دقیقه به مخلوط اجازه داده تا واکنش لازم بین دو جز صورت پذیرد. با توجه به عمر مفید رنگ بعد از اختلاط ، رنگ آماده شده را در دمای ۲۵°C حداکثر تا ۸ ساعت مصرف نمایید. میزان افزودن تیتر بستگی مستقیم به روش اعمال، دمای محیط، ضخامت فیلم خشک و… دارد، رنگ آمیزی در دمای بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد(حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم)
موارد مصرف
–
آستر پیشنهادی
–
| پایه رزینی : | اپوکسی- پلی آمید | نسبت اختلاط وزنی A/B | 6:1 |
| تعداد اجزاء: | دو جزیی | نسبت اختلاط حجمیA/B | 3:1 |
| فام : | اخرایی | ضخامت فیلم خشک (میکرون) | 70-60 |
| براقیت: | مات | ضخامت فیلم تر (میکرون): | 100-116 |
| دانسیته g/cm3) A | 1/70 ±0/05 | میزان پوشش تئوری (برای 60 میکرون فیلم خشک): m2/litr10 | |
| دانسیته g/cm3) A+B | 1/58 ±0/05 | زمان انبارداری : | یک سال |
| درصد جامد وزنی A: | 81 ± 0/02 | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط در 25 درجه سانتیگراد | 8-6 ساعت |
| درصد جامد وزنی A+B: | 76 ±0/02 | تینر مصرفی | EPC THINN 800 |
| درصد جامد حجمی A+B : | 60 ± 0/02 | مکانیزم سخت شدن : | تبخیر حلال و انجام واکنش شیمیایی |
| براقیت و فام رنگ |
| وزن مخصوص |
| مات| اخرایی |
| 81 ± 0/02 |
| بسته بندی |
| شرایط نگهداری |
| مدت زمان مجاز انبار داری |
| هشدار |
| ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
| در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
| حداقل ۱۲ ماه پس از ارسال |
| این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
دستورالعمل ها و راهنماهای فنی
| نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
| TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
| TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
| TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
| TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |
