آستر اکسید آهن اخرایی آلکیدی
کد محصول: PEC-330
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
دریافت فایل:
TDS MSDS MSDS
معرفی محصول :
این رنگ برپایه رزین آلکید متوسط روغن صنعتی بوده و حاوی پیگمنت ضدخوردگی اکسید آهن اخرایی می باشد که می تواند از سطوح در برابر عوامل خورنده در محیط های نیمه صنعتی ، شهری و روستایی محافظت نماید.
روش آماده سازی سطح :
سطح فلز باید عاری از هرگونه چربی روغن ، گردو غبار و رنگهای باقیمانده باشد . همچین جهت حصول چسبندگی و مقاومتهای بهتر باید سطح فلز حداقل تا درجه سوئدی Sa2 آماده سازی گردد . رعایت حداقل زمان رنگ آمیزی پس از عملیات آماده سازی بسیار ضروری می باشد.
روش اعمال :
به وسیله یک همزن مناسب محتویات رنگ را به خوبی مخلوط نمایید به طوری که هیچ گونه رسوبی در آن مشاهده نگردد ، سپس تینر 100 EPC THINN را به آرامی به مخلوط رنگ بیافزایید . میزان افزودن تیتر بستگی مستقیم به روش اعمال ، دمای محیط ضخامت فیلم خشک و … دارد . رعایت این نکته نیز ضروری است که رنگ آمیزی باید در دمایی بالاتر از نقطه شبنم محیط صورت گیرد ( حداقل ۳ درجه بالاتر از نقطه شبنم ) .
موارد مصرف
به عنوان لایه اول در سیستم های پوششی چند لایه آلکیدی جهت حفاظت از سازه ها ، سوله ها و قطعات صنعتی در محیط های صنعتی ، نیمه صنعتی و تاسیسات شهری استفاده می گردد . همچنین می توان جهت حفاظت از سطوح فلزی این استر را به عنوان پوشش تک لایه نیز به کار برد.
آستر پیشنهادی
–
پایه رزینی : آلکید مدیوم اویل | ضخامت فیلم خشک ( میکرون): 50-75 |
تعداد اجزاء : یک جزئی | ضخامت فیلم تر ( میکرون): 96-144 |
فام : اخرایی | میزان پوشش تئوری ( برای 50 میکرون فیلم خشک) : m2/lit 4/10 |
براقیت : مات | زمان انبار داری : یک سال |
دانسیته : (g/cm3) 05/0 ± 45/1 | عمر مجاز دو جزء پس از اختلاط : —- |
درصد جامد وزنی : 02/0 70± | تینر مصرفی : EPC THINN 100 |
درصد جامد حجمی : 02/0 52± | مکانیزم سخت شدن : تبخیر حلال و اکسیداسیون |
براقیت و فام رنگ |
وزن مخصوص |
مات| اخرایی |
02/0 70± |
بسته بندی |
شرایط نگهداری |
مدت زمان مجاز انبار داری |
هشدار |
ظروف فلزی ۶ و ۲۰ لیتری |
در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود |
حداقل ۱۲ ماه پس از ارسال |
این محصول حاوی حلالهای آلی و قابل اشتعال می باشد از قرار دادن آن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری شود.
در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه الزامی است. هنگام رنگ آمیزی از وسایل ایمنی همچون دستکش و ماسک استفاده شود. |
نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی |
TP-9101-18 – آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجدد
رعایت فاصله زمانی رنگ آمیزی بین لایه ها (Recoating Interval) به ویـژه در پوشــش های تـغـییر پذیر |
TP-9102-18 – تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی پس از نصب قطعات و تجهیزات رنگ آمیزی شده که در اثر حمل و نقل به فیلم رنگ آنها آسیب وارد شده است، عملیات تعمیر و لکه گیری پوششهای حفاظتی (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرویس و راه اندازی ضروری می باشد.در این دستورالعمل، این عملیات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعایت دستورالعمل TP-9102-18 سعی خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امکان از بروز عوارض احتمالی ناشی از این موارد جلوگیری شود. |
TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
TG-9902-18 – راهنمای روش آماده سازی سطح این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده. |
TG-9904-18 – راهنمای اجرای پوشش – سیستم های پاشش این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده. |
TG-9905-18 – راهنمای اجرای پوشش – ضخامت فیلم این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است. |