کارخانه رنگ صنعتی تهران
کارخانه تولید انواع رنگ صنعتی اکسیر پرتو الوان
صنعت رنگ امروزه یکی از مهمترین صنایع رنگ در زیباسازی محسوب می شود. در یک تعریف کلی از رنگ صنعتی، می توانیم بگوییم که این رنگ صنعتی به صورت مایع، خمیری یا پودری است. مهم ترین ویژگی این رنگها، استحکام بالای آنها است. رنگهای صنعتی بخاطر گستردگی زیادی که دارند امروزه بیشتر مورد توجه قرار دارند. در ادامه بیشتر با رنگ صنعتی و انواع آن آشنا می شویم.
دسته بندی رنگ های صنعتی
1. رنگ پودری:
بادوام تر و قابل ذخیره سازی است. استفاده از این رنگ، ضخامت بیشتری به سطوح می دهد؛ اما یکی از معایب آن این است که نمی توان تمام رنگ ها را باهم ترکیب کرد.
2. رنگ مایع:
با توجه به نامش مشخص است که حالت مایع دارد ودارای تنوع گسترده ای از رنگ ها است. برخلاف رنگ پودری می توان طیف این رنگ ها را با هم مخلوط کرد؛ اما مدت زمان نگهداری آن کم است و محل رنگ نیز باید دارای تهویه مناسب باشد.
ویژگی رنگهای صنعتی
1. استحکام بالا در برابر حرارت و سرما
2. دارای تنوع مواد تشکیل دهنده برای تولید رنگهای متنوع
3. قیمت پایین
4. جلوگیری از زنگ زدن و خورندگی
5. افزایش طول عمر قطعات
کاربردهای رنگ صنعتی
از این رنگ می توانیم در سطح های مختلفی مثل بتن، شیشه، فلز، ماشین آلات کشاورزی، آسفالت، صنایع چوب و…استفاده کرد.از آنجایی که رنگ های صنعتی دارای شرایط متنوعی هستند، می توانیم در خودروسازی، هواپیماسازی، قطعات آشپزخانه و… استفاده کنیم.
ترکیبات رنگهای صنعتی
رنگ های صنعتی شامل:
1. رنگدانه ها:
این ماده بخاطر تشکیل رنگ استفاده می شود؛ ساختار پودری دارد و با اضافه کردن به رنگ های صنعتی، بهترین کارایی را می دهند. این رنگ ها در آب نامحلول بوده و رنگدانه ها شامل انواع مختلف از جمله پوششی، ضدخورندگی و… هستند.
2. دی اکسید تیتان:
برای تولید رنگ سفید بکار می رود که معمولا این رنگ سفید در برابر هوازدگی مقاوم است.
3. رزین 75 درصد:
وظیفه اصلی رزین، کنار هم نگه داشتن رنگدانه ها بوده و از ترکیبات آلی تشکیل شده است.
4. حلال:
به عنوان نگهدارنده رنگدانه و رزین عمل می کند.حلال ها ممکن است که آبی یا آلی باشند.وجود حلال، به رنگ مقاومت می دهد.
5. ایزو پروپیل الکل:
مایع بی رنگ که به شدت فرار بوده و محلول در آب است.
6. مواد افزودنی:
می توان ازهر نوع ماده افزودنی استفاده کرد.وظیفه اصلی این مواد، مقاوم در برابرخراشیدگی وافتادگی است.
7. رقیق کننده ها:
برای رقیق کردن و استفاده آسان در رنگ سازی بکار می رود.
هر کدام از این ترکیبات در مقدارهای مختلف به کار گرفته می شوند.
فرایند تولید رنگ صنعتی در کارخانه
تولید رنگ صنعتی در کارخانه ها دارای مراحل گسترده ای است که باید هنگام درست کردن آن، نهایت دقت را داشته باشیم.از آنجایی که همه رنگ های صنعتی به جز رنگ های ساختمانی در کارخانه ها تولید می شوند، به همین خاطر اولین کار این است که مواد تشکیل دهنده را با ترازو یا پیمانه های مشخص که کالیبره شده اند، استفاده کنیم. سپس داخل مخلوط کن رنگدانه مورد نظر و مواد تشکیل دهنده را می ریزیم و با حرارت مشخص شده، دستگاه به چرخش خود ادامه می دهد.
در مرحله آخر رزین را هم به دستگاه اضافه می کنیم. برای اضافه کردن مواد افزودنی هم می توانیم هرنوع موادی را اضافه کنیم. بعد از اتمام این مراحل، رنگ ها به آزمایشگاه منتقل می شوند تا مورد بررسی قرار بگیرند و اگر تایید نهایی صورت بگیرد، در قوطی های رنگ بسته بندی می شوند.
طبقه بندی رنگها بر اساس کاربرد
طبقه بندی رنگ های صنعتی به شرح زیر است:
رنگ های نسوز:
چون این رنگ ها مقاوم در برابر حرارت هستند؛ بنابراین از آنها در شومینه ها، اجاق گاز، فر و… استفاده می شود.
رنگ های ترافیکی:
از این رنگ ها برای خط کشی آسفالت ها، علاِئم بزرگراه ها، خیابان ها وکوچه ها استفاده می شود؛ چون که در برابر هر شرایط آب وهوایی مقاوم هستند و با تردد ماشین ها از بین نمی روند.
رنگ های اپوکسی:
این رنگ پس از خشک شدن به آسانی قابل شستشو است و از سطح جدا نمی شود و مقاومت بالایی به هنگام ضربه گیری دارد.
طبقه بندی رنگ های صنعتی براساس ترکیب
رنگ نیتروسلولزی:
چون به سرعت خشک می شود؛ بنابراین اجازه نمی دهد که گرد و غبار روی سطوح بنشیند. به رطوبت مقاوم بوده و روکش خوبی محسوب می شود. فاقد بو است و سمی محسوب نمی شود.
رنگ مصنوعی یا آلکیدی:
جزو رنگ روغنی به حساب می آید و بسیار براق است؛ به همین خاطر است که با بقیه رنگ ها متمایز است. در برابر شرایط بد آب وهوا مقاوم است.
کلام آخر
از آنجایی که امروزه تنوع رنگ های صنعتی بیشتر است؛ به همین خاطر بیشتر مورد توجه مصرف کننده قرار گرفته است. در این مقاله سعی کردیم تا با توضیح رنگ صنعتی، در مورد کیفیت آنها، شما را بیشتر آشنا کنیم تا برای خرید آن با مشکل مواجه نشوید.